Secretul procesului de țesere a țesăturii terry: procesul complex de la urzeală la bucle

1. Structură dublă urzeală: baza țesăturii terry
Diferența principală între țesătură terry și țesăturile obișnuite este că folosește o structură de urzeală dublă, care îi conferă un strat unic de terry. De obicei, firele de urzeală și bătătură ale țesăturilor obișnuite sunt împletite pentru a forma o suprafață netedă a țesăturii, în timp ce țesătura terry utilizează un set suplimentar de fire de urzeală special pentru formarea de bucle în timpul procesului de țesere.

Aceste două seturi de fire de urzeală joacă roluri diferite: firul de urzeală măcinat (primul set de fire de urzeală) este responsabil pentru țeserea structurii de bază a țesăturii țesăturii terry, asigurând rezistența și durabilitatea țesăturii. Firul de urzeală în buclă (al doilea set de fire de urzeală) este utilizat în mod special pentru a face bucle pe suprafața țesăturii, care determină absorbția de apă și moliciunea țesăturii. Utilizarea firelor de urzeală dublă este nucleul tehnic al țesăturii terry, care îmbunătățește experiența generală de confort prin creșterea suprafeței și moliciunea țesăturii.

2. Formarea buclelor: o combinație delicată de mașini și tehnologie
Țeserea țesăturii țesături se bazează pe mașini complexe de țesut, care trage firele de urzeală bucle prin dispozitive mecanice pentru a forma o serie de structuri inelare mici, și anume bucle. Cheia acestui proces este modul în care mașina scoate firele de urzeală în poziții specifice, astfel încât acestea să fie înfășurate în jurul acelor pentru a forma bucle. Aceste bucle nu sunt complet fixate la început, dar trebuie să fie în cele din urmă blocate cu ajutorul firelor de bătătură.

Rolul firului de bătătură este de a se asigura că buclele pot fi fixate ferm de structura țesăturii. După ce fiecare buclă de fire de urzeală este înfășurată într-o buclă mică, firul de bătătură se va întrețes prin aceste bucle pentru a le stabiliza pe materialul de bază. În acest proces, rolul firului de bătătură nu este doar de a consolida structura, ci și de a regla etanșeitatea buclelor, ceea ce determină moliciunea buclelor și senzația generală a țesăturii.

3. Înălțimea buclei și densitatea: factori cheie care afectează performanța țesăturii
Absorbția de apă și moliciunea țesăturii sunt afectate în principal de înălțimea și densitatea buclelor. În timpul procesului de fabricație, mașina de țesut poate regla înălțimea buclelor în funcție de diferite nevoi. De exemplu, produsele care necesită o absorbție mare, cum ar fi prosoapele de baie, folosesc adesea bucle mai mari, în timp ce tapițeria de mobilier poate folosi bucle inferioare pentru a crește durabilitatea și ușurința de curățare a țesăturii.

Densitatea buclelor determină, de asemenea, senzația și funcționalitatea țesăturii. Țesăturile de înaltă densitate nu numai că sunt mai moi, dar au și o reținere mai bună a căldurii și rezistență la uzură. Dimpotrivă, țesăturile spongioase cu densitate mai mică, deși sunt mai respirabile, pot fi ușor inferioare ca moliciune și absorbție. Prin urmare, atunci când țes țesătura țesătură, producătorii stabilesc de obicei cu precizie înălțimea și densitatea buclelor pentru a-și optimiza funcționalitatea în funcție de utilizarea specifică a produsului.

4. Controlul tensiunii: tehnologia de bază pentru a asigura stabilitatea buclelor
Controlul tensiunii urzelii este o parte importantă a asigurării calității țesăturii. Dacă tensiunea de urzeală este prea mare, buclele vor fi strânse prea strâns, ceea ce face ca materialul să se simtă rigid. Dacă tensiunea este prea scăzută, buclele se vor slăbi și vor cădea cu ușurință sau își vor pierde forma în timpul utilizării. Prin urmare, mașina de țesut trebuie să aplice o tensiune adecvată firului de urzeală pentru a se asigura că terry poate menține o atingere moale și poate fi atașat ferm de suprafața țesăturii pentru a menține durabilitatea pe termen lung.

5. Post-procesare: un pas cheie pentru a îmbunătăți funcționalitatea și frumusețea
După țesere, țesătura terry suferă de obicei o serie de procese de post-procesare pentru a-și îmbunătăți performanța și aspectul. Acești pași de prelucrare includ vopsirea, forfecarea, finisarea etc. Procesul de vopsire nu numai că oferă țesăturii terry o selecție bogată de culori, dar îi îmbunătățește și durabilitatea și proprietățile anti-decolorare prin tratament chimic. Procesul de forfecare poate face înălțimea terry mai consistentă și poate asigura că țesătura se simte uniformă.

Procesul de finisare este, de asemenea, deosebit de important. Nu numai că îmbunătățește planeitatea țesăturii terry, dar crește și moliciunea și proprietățile antibacteriene ale țesăturii printr-un tratament chimic special. De exemplu, prosoapele de baie de ultimă generație sunt de obicei tratate cu balsam în procesul de finisare pentru a face țesătura mai confortabilă la atingere și pentru a îmbunătăți experiența utilizatorului.

6. Aplicarea și dezvoltarea viitoare a țesăturii terry
Datorită absorbției excelente de apă, moliciunii și durabilității, țesătura terry este utilizată pe scară largă în viața de zi cu zi, cum ar fi produse de îngrijire personală, cum ar fi prosoape, halate de baie și prosoape de baie, precum și mobilier și decorațiuni pentru casă. În ultimii ani, odată cu creșterea gradului de conștientizare a mediului, pe piață au apărut tot mai multe țesături terry produse cu bumbac organic și fibre ecologice, satisfacând cererea consumatorilor de dezvoltare durabilă.